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Sistemas solares off-grid para riego e invernaderos

January 16, 202611 min readVerificadoGenerado por IA

SOLAR TODO

Equipo de Expertos en Energía Solar e Infraestructura

Sistemas solares off-grid para riego e invernaderos

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Guía técnica para diseñar sistemas solares off-grid (5–100 kWp) con baterías (20–400 kWh) para riego e invernaderos, logrando aumentos de rendimiento del 10–30%, recortes de costes energéticos del 50–70% y paybacks típicos de 3–7 años.

Summary

Guía técnica para dimensionar sistemas solares off-grid (5–100 kWp) con baterías (20–400 kWh) para riego y invernaderos. Explica incrementos de rendimiento de 10–30%, reducción de costes energéticos hasta 70% y periodos de retorno típicos de 3–7 años.

Key Takeaways

  • Dimensionar la bomba considerando caudal (10–200 m³/h), altura manométrica (10–80 m) y potencia (3–75 kW) para ajustar el campo FV y el inversor
  • Diseñar el generador FV con 1,1–1,3 kWp por cada kW de bomba para compensar pérdidas y variabilidad de irradiancia diaria
  • Seleccionar baterías con autonomía de 4–12 h (20–400 kWh) según criticidad del cultivo y ventanas de riego nocturno
  • Reducir el coste operativo de bombeo entre un 50–70% frente a diésel, con ahorros anuales típicos de 200–600 €/ha
  • Estimar incrementos de rendimiento de 10–30% gracias a riegos más frecuentes y precisos en invernaderos y cultivos de alto valor
  • Apuntar a un LCOE solar+batería de 0,05–0,12 €/kWh frente a 0,20–0,35 €/kWh del diésel para lograr paybacks de 3–7 años
  • Verificar cumplimiento de IEC 61215, IEC 61730 e IEC 62109 para módulos e inversores en ambientes agrícolas hostiles
  • Implementar monitorización remota y mantenimiento anual para mantener >95% de disponibilidad del sistema durante 20–25 años

Introducción: por qué solar off-grid para riego e invernaderos

El riego y el control climático en invernaderos son intensivos en energía y, en muchas zonas rurales, dependen de grupos electrógenos diésel o redes inestables. Esto se traduce en costes elevados por kWh, riesgo de paradas en momentos críticos y dificultad para planificar la producción.

Los sistemas solares fotovoltaicos off-grid con almacenamiento permiten desacoplar la producción agrícola de la volatilidad del combustible y de la calidad de la red. Al combinar generación FV, baterías e inversores de bombeo, es posible garantizar caudales constantes, riegos en las horas óptimas y operación de ventilación, sombreo y fertirrigación en invernaderos.

Para responsables técnicos y de compras, el reto no es solo técnico, sino económico: ¿qué tamaño de sistema necesito?, ¿cómo impacta en el rendimiento del cultivo?, ¿cuál es el periodo de retorno real? Este artículo aborda el diseño de sistemas off-grid para riego e invernaderos, cuantificando las ganancias de rendimiento y el payback en escenarios típicos.

Diseño técnico de sistemas solares off-grid para riego

Paso 1: caracterizar la demanda hídrica y eléctrica

El dimensionamiento correcto comienza por el agua, no por los paneles. Se deben definir:

  • Superficie regada (ha)
  • Dotación de riego (m³/ha·año)
  • Calendario de riego (meses/año, días/semana)
  • Ventanas horarias deseadas (diurno/nocturno)

A partir de ahí se calcula el caudal requerido:

  • Caudal (Q): Q = Volumen diario (m³/día) / horas de bombeo diarias

Y la potencia hidráulica de la bomba:

  • Potencia hidráulica (kW) ≈ (Q × H × 2,725) / 1000 donde H es la altura manométrica total (m)

Considerando rendimientos típicos:

  • Rendimiento bomba: 60–75%
  • Rendimiento motor: 85–92%
  • Rendimiento inversor: 95–98%

La potencia eléctrica requerida suele ser un 30–50% superior a la hidráulica. Por ejemplo, para 60 m³/h a 40 m de altura, la potencia de motor puede situarse en 7–9 kW.

Paso 2: dimensionar el generador fotovoltaico

Con la potencia de la bomba definida, se diseña el generador FV. En aplicaciones de bombeo directo o con apoyo de baterías, una regla práctica es:

  • 1,1–1,3 kWp FV por cada kW de potencia de bomba

Factores a considerar:

  • Irradiación diaria media en meses de riego (kWh/m²·día)
  • Temperatura ambiente (afecta rendimiento del módulo)
  • Pérdidas del sistema (suciedad, cableado, mismatching: 10–20%)

Ejemplo para una bomba de 15 kW en zona con 5,5 kWh/m²·día:

  • Potencia FV recomendada: 17–20 kWp
  • Producción diaria estimada en temporada: 17 kWp × 5,5 × 0,8 ≈ 75 kWh/día

En riego estacional diurno (sin baterías o con almacenamiento mínimo), se puede sobredimensionar el campo FV para garantizar caudal en días parcialmente nublados.

Paso 3: selección del inversor y electrónica de potencia

Para riego e invernaderos off-grid se combinan habitualmente:

  • Inversor de bombeo solar (VFD solar) para motores de 3–75 kW
  • Inversor/cargador híbrido para cargas auxiliares (automatización, válvulas, sensores, iluminación)

Criterios clave:

  • Potencia nominal: 1,1–1,25 × potencia de motor
  • Tensión de entrada FV compatible con strings (600–1000 Vdc en media escala)
  • Eficiencia >97% y MPPT amplio (por ejemplo 200–850 Vdc)
  • Protección IP65/IP66 si se instala en exteriores

Es recomendable que el inversor de bombeo permita:

  • Arranque suave para reducir picos de corriente
  • Control de frecuencia variable (ajuste de caudal)
  • Integración con sondas de nivel y presostatos

Paso 4: dimensionamiento del almacenamiento

El rol de la batería depende del tipo de aplicación:

  • Riego por goteo diurno: almacenamiento mínimo (1–2 h) o incluso sin baterías
  • Riego nocturno o por turnos: 4–8 h de autonomía
  • Invernaderos con ventilación y control climático: 6–12 h para cubrir noches y nubes

Capacidad de batería (kWh) ≈ Potencia de carga crítica (kW) × horas de autonomía × factor de seguridad (1,1–1,3)

Tipos de baterías habituales:

  • Litio LFP:
    • Profundidad de descarga (DoD): 80–90%
    • Ciclos: 4000–6000 (10–15 años)
    • Eficiencia ciclo: 92–96%
  • Plomo-ácido OPzS/OPzV:
    • DoD recomendable: 40–60%
    • Ciclos: 1500–2500
    • Eficiencia: 80–85%

En la mayoría de proyectos nuevos, el LFP ofrece mejor coste por ciclo y menor mantenimiento, especialmente en ubicaciones remotas.

Paso 5: estructura, cableado y protecciones

En entornos agrícolas, la robustez mecánica y eléctrica es crítica:

  • Estructuras

    • Acero galvanizado o aluminio con resistencia a vientos >120 km/h
    • Altura suficiente para evitar sombras de cultivos y maquinaria
  • Cableado

    • Secciones dimensionadas para pérdidas 99% de disponibilidad
  • Acceso a combustible y red

    • Zonas remotas con diésel caro: más fácil justificar CAPEX alto
    • Zonas con red inestable: considerar sistemas híbridos FV + red + batería

Recomendaciones técnicas mínimas

  • Módulos FV

    • Eficiencia ≥20%, certificación IEC 61215 e IEC 61730
    • Garantía de producto ≥12 años, de rendimiento ≥25 años
  • Inversores

    • Eficiencia ≥97%, certificación IEC 62109, IEEE 1547 (si hay conexión a red futura)
    • Funciones de registro de datos y comunicación (Modbus, RS485, Ethernet)
  • Baterías

    • LFP con ≥4000 ciclos al 80% DoD
    • Sistema BMS con protección por celda y comunicación con inversor

FAQ

Q: ¿Cómo estimo el tamaño del sistema solar para mi instalación de riego? A: El punto de partida es el volumen de agua diario y la altura manométrica total. Con estos datos se calcula la potencia de la bomba y, a partir de ahí, la potencia FV necesaria, normalmente entre 1,1 y 1,3 kWp por cada kW de bomba. Después se ajusta según la irradiación local y el número de horas de bombeo deseadas. Herramientas como NREL PVWatts o bases de datos de irradiancia ayudan a afinar la producción anual esperada.

Q: ¿Realmente necesito baterías para un sistema de riego solar? A: No siempre. En riego diurno por goteo o aspersión, es viable el bombeo directo con un pequeño buffer de baterías o incluso sin ellas, si se acepta cierta variación de caudal. Las baterías se vuelven necesarias cuando se requiere riego nocturno, turnos muy definidos o cuando se alimentan también invernaderos y automatización. En esos casos, se recomiendan autonomías de 4–8 horas para evitar riesgos de falta de agua en momentos críticos.

Q: ¿Qué tipo de baterías es más adecuado para invernaderos off-grid? A: En la mayoría de los proyectos nuevos, las baterías de litio-ferrofosfato (LFP) son la mejor opción por su alta vida útil (4000–6000 ciclos), profundidad de descarga del 80–90% y bajo mantenimiento. Las baterías de plomo-ácido OPzS/OPzV pueden ser competitivas en sistemas pequeños con ciclos poco profundos, pero requieren más mantenimiento y ventilación. La elección debe basarse en el coste por kWh entregado a lo largo de la vida útil y en la facilidad de servicio en la ubicación.

Q: ¿Qué incremento de rendimiento de cultivo puedo esperar con un sistema solar + almacenamiento? A: Depende del punto de partida. Si actualmente sufre cortes frecuentes de energía o limita el riego por coste de diésel, los incrementos pueden situarse entre el 10 y el 30% en producción, especialmente en hortícolas e invernaderos. Además, suele mejorar la calidad (calibre, uniformidad, menor descarte) entre un 5 y un 15%. Lo recomendable es modelar uno o dos ciclos de cultivo con datos históricos para cuantificar el beneficio potencial en su caso específico.

Q: ¿Cuál es el periodo de retorno típico frente a grupos electrógenos diésel? A: En zonas con diésel caro y alta demanda de energía, los paybacks de sistemas solares off-grid bien dimensionados suelen estar entre 3 y 7 años. El ahorro proviene tanto de la reducción del coste energético por kWh como de la disminución de mantenimiento y logística de combustible. Cuando se añade la mejora de rendimiento y calidad del cultivo, el retorno se acorta aún más. Es importante considerar un horizonte de análisis de al menos 15–20 años para capturar todos los beneficios.

Q: ¿Cómo afecta la variabilidad de la irradiación al caudal de riego? A: En sistemas de bombeo directo, el caudal es proporcional a la potencia disponible, por lo que nubes densas pueden reducir temporalmente el caudal un 20–50%. Esto se mitiga sobredimensionando el campo FV, utilizando variadores de frecuencia que ajusten la velocidad de la bomba y, si es necesario, incorporando un pequeño almacenamiento hidráulico o baterías. En sistemas con baterías dimensionadas para varias horas, la variabilidad diaria se amortigua y el caudal se mantiene prácticamente constante.

Q: ¿Qué normas y certificaciones debo exigir a los equipos? A: Para los módulos fotovoltaicos, son imprescindibles IEC 61215 (diseño y calificación) e IEC 61730 (seguridad). Los inversores deben cumplir IEC 62109 (seguridad de convertidores) y, si hay posibilidad futura de conexión a red, IEEE 1547 para interconexión. Es recomendable que los componentes eléctricos sigan normas IEC/EN 61439 e IEC 60364 para cuadros y sistemas de baja tensión. Estas certificaciones garantizan un comportamiento fiable en ambientes exigentes como los agrícolas.

Q: ¿Qué mantenimiento requiere un sistema solar off-grid en una explotación agrícola? A: El mantenimiento se centra en tres áreas: limpieza de módulos, revisión eléctrica y supervisión de baterías. En climas polvorientos, la limpieza puede ser mensual o bimensual; en otros, basta con 2–4 veces al año. Una vez al año se deben revisar aprietes, protecciones y estado de conectores. En baterías LFP, el mantenimiento es principalmente de monitorización del estado de carga y temperatura a través del BMS. En total, el coste anual suele ser del 1–2% del CAPEX.

Q: ¿Puedo ampliar el sistema en el futuro si crece la superficie regada o el invernadero? A: Sí, pero conviene prever la escalabilidad desde el diseño inicial. Es recomendable sobredimensionar ligeramente cuadros, canalizaciones y, si es posible, elegir inversores modulares o con margen de crecimiento. La ampliación de módulos FV es relativamente sencilla; la de baterías requiere compatibilidad con el BMS y la configuración eléctrica existente. Planificar un roadmap de expansión a 5–10 años ayuda a optimizar inversiones y evitar cuellos de botella.

Q: ¿Qué riesgos principales debo considerar en la fase de diseño? A: Los riesgos más habituales son el infradimensionamiento de la potencia FV, la subestimación de la demanda hídrica en picos de calor, la selección de baterías inadecuadas para el régimen de ciclos y la falta de protección frente a sobretensiones y corrosión. También es crítico analizar el riesgo de sombras futuras (crecimiento de árboles, nuevas construcciones) y la exposición a polvo o amoníaco en explotaciones ganaderas cercanas. Un estudio previo de sitio y un buen modelado energético reducen significativamente estos riesgos.

References

  1. NREL (2024): PVWatts Calculator v8.5.2 – Metodología y datos de recurso solar para estimación de rendimiento de sistemas FV en distintas localizaciones.
  2. IEC 61215-1 (2021): Terrestrial photovoltaic (PV) modules – Design qualification and type approval, Part 1: Test requirements. Requisitos de ensayo para módulos cristalinos.
  3. IEC 61730-1 (2023): Photovoltaic (PV) module safety qualification – Part 1: Requirements for construction and testing. Criterios de seguridad y construcción de módulos FV.
  4. IEEE 1547 (2018): Standard for Interconnection and Interoperability of Distributed Energy Resources with Associated Electric Power Systems Interfaces. Requisitos de interconexión para recursos distribuidos.
  5. IEA PVPS (2024): Trends in Photovoltaic Applications 2024 – Informe de tendencias y costes en aplicaciones FV en países miembros de la IEA.
  6. IRENA (2023): Renewable Power Generation Costs in 2022 – Análisis de costes nivelados de energía para tecnologías renovables, incluyendo FV y almacenamiento.
  7. FAO (2021): Solar-powered irrigation systems – A farmer’s guide. Lineamientos para dimensionamiento y operación de sistemas de riego solar.
  8. IEC 62109-1 (2010): Safety of power converters for use in photovoltaic power systems – Requisitos de seguridad para inversores y convertidores FV.

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