L’environnement côtier de Mombasa présente un mélange difficile de vents forts, de risques de corrosion chargée en sel et de fenêtres d’installation serrées pour les infrastructures de télécommunications. SOLAR TODO a livré un déploiement de 33 unités de tours Telecom en acier monopoteau de 30 m, conçues pour l’accès radio à antennes multiples et le relais hertzien (backhaul) micro-ondes — conçues pour la durabilité, la logistique rapide et la conformité à des normes structurelles reconnues.
Answer Capsule: SOLAR TODO a installé 33× tours Telecom en acier monopoteau de 30 m à Mombasa en utilisant de l’acier Q345 galvanisé à chaud (galvanisation à chaud), des fondations sur pieux et une logistique CKD — prenant en charge 6 antennes panneaux et 2 antennes micro-ondes par tour.
Aperçu du projet : Extension de capacité télécom pour les opérations côtières
Ce projet à Mombasa, au Kenya (latitude -4.04, longitude 39.67) visait à étendre la couverture télécom et à améliorer la fiabilité du backhaul pour des sites où les mises à niveau classiques de tours étaient limitées par l’accès, la préparation (staging) et la planification. La solution SOLAR TODO s’est centrée sur une tour en acier monopoteau (PAS treillis, PAS FRP) conçue pour porter des étages d’antennes multi-secteurs et des antennes micro-ondes tout en conservant l’intégrité structurelle sous l’effet des charges de vent côtières.
Chaque tour a été configurée pour supporter : 6× antenne panneau + 2× antenne micro-ondes (avec 2 plateformes d’antennes et 2–3 étages d’antennes selon le plan d’implantation), ainsi que des équipements essentiels de sécurité et de mise à la terre. Pour refléter les réalités de la logistique côtière, les tours ont été expédiées sous forme CKD (démontable/knock-down), permettant une réduction de volume de 60–70% afin de réduire les contraintes de transport et d’autoriser un montage de site plus rapide.
Pourquoi la conception de la tour en acier monopoteau était importante à Mombasa
Les conditions côtières de Mombasa augmentent à la fois les exigences mécaniques et l’exposition à long terme. Les événements venteux exigent des marges de conception robustes, tandis que l’environnement salin accélère la corrosion si les matériaux et les systèmes de protection ne sont pas spécifiés correctement. La conception de tour de SOLAR TODO a répondu à ces défis grâce à :
- Galvanisation à chaud (galvanisation par immersion) sur acier Q345 afin d’améliorer la résistance à la corrosion dans un contexte de zone de faible corrosion.
- Géométrie tubulaire en acier rond ou octogonal conique (monopoteau en acier, PAS treillis) pour réduire les facteurs de vibration induite par le vent par rapport à des structures plus ouvertes.
- Conformité à la classe de vent alignée sur TIA-222-H avec une base de conception de 40 m/s et un facteur 1.
- Conception sectionnelle à boulons à bride (flanged bolt-on) pour soutenir l’assemblage sur site et l’alignement prévisible lors de la mise en service (commissioning).
D’un point de vue déploiement, l’approche d’expédition CKD (réduction de volume de 60–70%) était essentielle. Elle a permis à l’équipe projet de préparer davantage de composants par envoi, de réduire les frictions liées au transport de dimensions hors gabarit, et de raccourcir le délai entre la livraison et l’installation.
Spécifications techniques
- Quantité : 33 unités
- Hauteur : 30 m par tour
- Type : tour en acier monopoteau (PAS treillis, PAS FRP)
- Nuance d’acier : acier Q345 galvanisé à chaud (galvanisation par immersion)
- Masse de la tour : ~15 t par tour (500 kg/m)
- Forme : tube en acier rond ou octogonal conique
- Norme de conception : TIA-222-H / GB/T 50233
- Classe de vent / charges : Classe de vent 1 (40 m/s, facteur 1, TIA-222-H)
- Zone de corrosion : faible
- Configuration de charge antennaire : 6× antenne panneau + 2× antenne micro-ondes
- Type de fondation : Pile_foundation
- Accessoires inclus : échelle d’escalade, chemin de câbles (cable tray), feu d’avertissement pour aéronefs, système de mise à la terre, paratonnerre, 2 plateformes d’antennes, cage de sécurité
- Logistique : expédiées CKD avec réduction de volume de 60–70%
- Délai de fabrication : 30–45 jours

Configuration de tour livrée : Support RF multi-étages et backhaul
Chaque tour Telecom de 30 m a été livrée sous forme de structure sectionnelle boulonnée à bride (flanged, bolt-on). La conception a permis 2–3 étages d’antennes selon la planification RF spécifique au site, la configuration finale installée offrant 6× antennes panneaux pour la couverture sectorielle et 2× antennes micro-ondes pour le backhaul.
Afin de rendre l’installation maintenable et exploitable pour les opérations réseau continues, SOLAR TODO a inclus :
- Deux plateformes d’antennes dimensionnées et positionnées pour permettre un accès sécurisé aux techniciens et des inspections de routine.
- Une échelle d’escalade intégrée pour l’accès vertical de la base aux niveaux de travail.
- Un chemin de câbles pour maintenir l’organisation et la protection des câblages RF et auxiliaires le long du mât.
- Une cage de sécurité pour réduire le risque de chute pendant les activités de maintenance.
- Un système de mise à la terre et un paratonnerre pour soutenir la protection contre la foudre et la sécurité électrique.
- Un feu d’avertissement pour aéronefs afin de répondre aux exigences de marquage des obstacles en aviation (aligné sur les pratiques courantes de type FAA/ICAO utilisées dans les déploiements de tours télécom).
Fondations et intégration au site : Pile_foundation pour la stabilité côtière
Pour ce déploiement à Mombasa, SOLAR TODO a utilisé une pile_foundation afin de traiter les conditions de sol typiques des zones de développement côtières — où la variabilité des sols et les effets de la nappe phréatique peuvent compliquer les solutions reposant uniquement sur des semelles peu profondes. L’approche par fondations sur pieux a fourni une trajectoire de charge stable pour la masse structurelle ~15 t de la tour et les forces de renversement dues au vent.
L’ordre d’installation a été planifié pour réduire les temps d’arrêt et maintenir les zones de travail dégagées pour les activités du site environnant. Avec l’approche CKD, l’équipe de montage pouvait préparer efficacement les sections, puis assembler la tour en utilisant la conception sectionnelle boulonnée à bride afin d’assurer un alignement constant des sections.
Logistique et fabrication : CKD pour réduire les contraintes de transport
Le transport de tours de hauteur complète vers plusieurs sites à Mombasa peut être difficile en raison des contraintes d’itinéraire, des limitations de préparation (staging) et de la coordination avec les autorités locales et les propriétaires de site. SOLAR TODO a atténué ces contraintes grâce à l’expédition CKD :
- Réduction de volume de 60–70% par envoi
- Cycle de production de 30–45 jours par lot
- La réduction de 60–70% du volume d’expédition a amélioré la faisabilité de la livraison vers des sites distribués sans goulots d’étranglement logistiques liés aux transports hors gabarit.
Cela a également aidé l’équipe d’installation à maintenir un flux de travail prévisible : arrivée avec des sections préparées, assemblage, intégration des composants de mise à la terre et de protection contre la foudre, montage des antennes et des antennes micro-ondes, puis réalisation des contrôles de mise en service (commissioning).
Avantages du déploiement pour les opérateurs télécom
Sur l’ensemble des 33 tours, SOLAR TODO a livré une plateforme standardisée, maintenable, pour les équipements RF et micro-ondes. Les principaux avantages étaient :
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Fiabilité structurelle sous les charges de vent attendues
- Conçue pour des conditions classe de vent 1 en utilisant la logique TIA-222-H (40 m/s, facteur 1), soutenant une installation stable et un fonctionnement sûr.
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Spécification des matériaux tenant compte de la corrosion
- Acier Q345 galvanisé à chaud avec une zone de faible corrosion visant une durabilité à long terme dans un climat côtier.
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Assemblage sur site plus rapide et qualité de fabrication constante
- La conception sectionnelle boulonnée à bride et la logistique CKD ont réduit les complexités sur site et ont aidé à maintenir l’alignement.
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Maintenabilité et sécurité pour les opérations continues
- Des éléments intégrés tels que l’échelle d’escalade, le chemin de câbles, la cage de sécurité et deux plateformes d’antennes ont amélioré l’accès des techniciens et réduit les temps d’arrêt opérationnels.
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Protection électrique intégrée et sécurité aérienne
- Inclusion du système de mise à la terre, du paratonnerre et du feu d’avertissement pour aéronefs afin de réduire le risque pour la sécurité et de soutenir les attentes de conformité.
Résultats et impact
Le projet a déployé 33×30 m Tours Telecom à travers Mombasa pour soutenir l’extension du réseau et la stabilité du backhaul. Bien que les indicateurs de performance réseau (KPI) exacts dépendent de la planification radio et de la configuration d’运营, les résultats physiques du déploiement étaient mesurables et significatifs sur le plan opérationnel :
- 33 tours installées avec une base d’ingénierie uniforme (30 m de hauteur, acier Q345 galvanisé à chaud, classe de vent 1).
- Configuration de capacité RF par tour livrée : 6× antenne panneau + 2× antenne micro-ondes, permettant une couverture multi-secteurs et un support de backhaul micro-ondes.
- Amélioration de la maintenabilité grâce à des fonctions d’accès et de sécurité intégrées : échelle d’escalade, cage de sécurité, 2 plateformes d’antennes et chemin de câbles pour un routage organisé.
- Efficacité logistique atteinte via l’expédition CKD avec réduction de volume de 60–70%, soutenant une préparation plus rapide et réduisant les frictions de transport.
- Planning de fabrication maîtrisé avec un temps de production de 30–45 jours, permettant une planification de déploiement prévisible sur plusieurs sites.
Normes et références de conformité
L’ingénierie des tours télécom de SOLAR TODO est alignée sur des directives largement reconnues en matière de structure et de sécurité pour les télécommunications :
- TIA-222-H : normes structurelles couramment utilisées pour les structures de support d’antennes dans le secteur télécom.
- GB/T 50233 : norme chinoise couvrant la qualité structurelle et les exigences associées pour les structures en acier.
- Recommandations ITU-T (contexte des infrastructures télécom) pour la planification réseau et les pratiques de déploiement résilient.
- Directives IEC (principes généraux de sécurité électrique et de protection) appliquées à travers l’intention de conception de la mise à la terre / protection contre la foudre.
- Les sources NREL/World Bank sont souvent utilisées par les équipes projet lors de l’évaluation de la résilience des infrastructures et des approches de planification de l’exposition climatique ; dans ce déploiement, elles ont informé la formulation du risque derrière les considérations de vent et de corrosion.
(Ces références soutiennent l’intention d’ingénierie, l’assurance qualité et les attentes en matière de sécurité ; la documentation de conformité finale est confirmée lors de la mise en service et de la passation.)
Prix & Devis
SOLAR TODO propose trois niveaux de prix pour cette gamme de produits : FOB Supply (équipement départ usine en Chine), CIF Delivered (incluant le fret maritime et l’assurance), et EPC Turnkey (entièrement installé, mis en service, avec garantie d’un an). Des remises sur volume sont disponibles pour les déploiements à grande échelle. Configurez votre système en ligne pour une estimation instantanée, ou demandez un devis personnalisé à notre équipe d’ingénierie à [email protected].
Foire aux questions
1) Quelle configuration d’antennes la tour télécom de Mombasa peut-elle prendre en charge ?
Chaque tour de 30 m est configurée pour supporter 6× antenne panneau + 2× antenne micro-ondes, en utilisant 2 plateformes d’antennes et un système de chemin de câbles pour un routage organisé.
2) La tour est-elle conçue pour des conditions de vent côtières ?
Oui. La tour est conçue pour une classe de vent 1 selon TIA-222-H, en utilisant 40 m/s avec un facteur de 1. C’est la base structurelle utilisée pour la conception du monopoteau.
3) Comment la résistance à la corrosion est-elle gérée pour une ville côtière comme Mombasa ?
Les tours utilisent de l’acier Q345 galvanisé à chaud. La spécification du projet vise une zone de faible corrosion et inclut des composants intégrés de mise à la terre et de protection contre la foudre pour une sécurité à long terme.
4) Comment les tours sont-elles expédiées et assemblées sur site ?
Les tours sont expédiées en format CKD (knock-down) avec une réduction de volume de 60–70%. La structure utilise une conception sectionnelle boulonnée à bride, permettant un assemblage sur site efficace et un alignement.
En savoir plus
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Équipements déployés
- 33 × 30 m tour télécom en acier monopoteau conique (PAS treillis, PAS FRP), acier Q345 galvanisé à chaud, conception sectionnelle boulonnée à bride ; classe de vent 1 (40 m/s, facteur 1, TIA-222-H) ; ~15 t/tour (~500 kg/m) ; expédiée en CKD avec réduction de volume de 60–70% ; normes : TIA-222-H / GB/T 50233
- Lot d’accessoires par tour : échelle d’escalade + chemin de câbles + feu d’avertissement pour aéronefs + système de mise à la terre + paratonnerre + 2 plateformes d’antennes + cage de sécurité
- Fondation par tour : pile_foundation conçue pour le transfert de charge du monopoteau et la stabilité du site côtier
