SOLAR TODO a livré un projet de stockage d’énergie par batteries (BESS) en conteneur à Phnom Penh, au Cambodge (par voie maritime), afin de stabiliser l’autoconsommation solaire et d’absorber l’énergie excédentaire pour une utilisation ultérieure. Le déploiement a été conçu autour d’une plateforme de batteries évolutive et conforme aux normes, dotée de systèmes de sécurité robustes adaptés à un environnement d’exploitation humide et côtier.
Answer Capsule : SOLAR TODO a mis en service un BESS LFP en conteneur de 2000 kWh / 1000 kW à Phnom Penh, en utilisant un refroidissement par air forcé, une suppression d’incendie par brouillard d’eau et des commandes alignées sur UL/NFPA pour des cycles quotidiens fiables.
Aperçu du projet : BESS en conteneur pour le surplus quotidien de Phnom Penh
Les conditions côtières de Phnom Penh — forte humidité, air chargé en sel et variabilité fréquente liée à la météo — créent une pression opérationnelle sur les infrastructures énergétiques. Pour les utilisateurs industriels qui intègrent l’autoconsommation solaire, le défi ne consiste pas seulement à produire de l’énergie, mais aussi à gérer le moment où cette énergie est disponible par rapport à la demande.
La solution de SOLAR TODO était un BESS industriel conçu sur mesure : 2000 kWh / 1000 kW, utilisant 2× conteneurs de 20 pieds, chacun abritant des modules de batteries LFP avec une longue durée de vie en cycles et une architecture de sécurité conçue pour une exploitation continue, répétable. Le système prend en charge l’autoconsommation couplée au solaire avec stockage du surplus, visant 1 cycle par jour avec une profondeur d’utilisation de 85 % — un profil de service qui bénéficie de la conception longue durée du système et d’une dégradation prévisible.
Le BESS a été livré avec une chaîne complète de conversion de puissance — onduleur PCS + transformateur élévateur — et une couche de contrôle permettant trois modes d’exploitation : lissage des pics (peak-shaving), alimentation de secours (backup power) et autoconsommation couplée au solaire. Pour Phnom Penh, l’objectif principal du projet était le mode couplé au solaire : stocker le surplus pendant les périodes de forte production et restituer l’énergie plus tard afin de réduire les importations nettes et d’améliorer l’adéquation à la charge.
Pourquoi cette infrastructure avait besoin d’un BESS LFP en conteneur
Dans les zones industrielles de Phnom Penh, les conditions du réseau et les profils de demande peuvent varier, et la fenêtre opérationnelle de production solaire peut se déplacer en fonction des conditions météorologiques locales. Sans stockage d’énergie, l’énergie excédentaire ne peut souvent pas être entièrement utilisée lorsqu’elle est produite, ce qui entraîne une limitation (curtailment) ou des schémas de consommation inefficaces.
De plus, la sécurité et la fiabilité des batteries deviennent encore plus critiques dans des environnements humides et côtiers, où l’intégrité de l’enveloppe des équipements, les performances de refroidissement et l’efficacité de la suppression d’incendie influencent directement la disponibilité. SOLAR TODO a abordé ces risques avec une conception en conteneur qui intègre BMS + refroidissement CVC (HVAC) + suppression d’incendie dans une enceinte contrôlée, en réduisant au minimum l’exposition aux contraintes environnementales externes.
Enfin, les parties prenantes industrielles exigent des systèmes qui peuvent être entretenus et étendus sans refonte majeure. Avec une évolutivité de 100 kWh à 10 MWh+, l’architecture choisie soutient la croissance future — un point important pour les installations à Phnom Penh qui planifient des extensions par étapes.
Conception du produit : ce que SOLAR TODO a construit pour ce déploiement
Ce projet a utilisé la plateforme industrielle en conteneur de SOLAR TODO configurée comme un système 2000 kWh / 1000 kW avec 2× conteneurs de 20 pieds. Le choix de la chimie des batteries et la stratégie de gestion thermique ont été établis pour répondre aux besoins de cyclage quotidien du projet tout en maintenant des performances de sécurité.
Architecture batterie & sécurité (LFP, BMS, refroidissement, suppression d’incendie)
- Chimie des batteries : modules LFP (Lithium Iron Phosphate), sélectionnés pour leur longue durée de vie en cycles et leurs caractéristiques thermiques robustes.
- Rendement aller-retour & profil d’utilisation : le système configuré vise 95 % de rendement aller-retour avec une capacité d’utilisation de 90 % de DoD. Pour le cycle de service de Phnom Penh, l’exploitation a été réglée à 1 cycle/jour avec une profondeur de 85 % afin d’aligner le comportement sur le stockage du surplus.
- Durée de vie en cycles & dégradation : le système est spécifié pour une durée de vie de 8000 cycles, avec une dégradation de 2,5 %/an et une garantie de 15 ans pour une planification opérationnelle à long terme.
- BMS & contrôle thermique : un ensemble BMS + refroidissement par air forcé gère activement les températures des modules afin de maintenir les performances sur l’ensemble des variations quotidiennes d’ambiance typiques d’un climat proche de la mer.
- Suppression d’incendie : une suppression d’incendie par brouillard d’eau a été intégrée pour répondre aux exigences de sécurité incendie de l’enceinte des batteries.
Conversion de puissance : onduleur PCS + transformateur élévateur
Pour assurer un échange d’énergie stable avec le système électrique de l’installation, SOLAR TODO a installé un onduleur PCS + transformateur élévateur au sein de la solution en conteneur. Cette configuration permet la conversion et l’adaptation de tension nécessaires au fonctionnement en couplage réseau et à l’autoconsommation couplée au solaire.
Modes d’exploitation pour la flexibilité industrielle
Le système a été mis en service pour prendre en charge trois modes d’exploitation :
- Lissage des pics (peak-shaving) (réduire les pics de demande)
- Alimentation de secours (backup power) (assurer la résilience lors de perturbations du réseau)
- Autoconsommation couplée au solaire (stocker le surplus et le dispatcher ultérieurement)
Pour Phnom Penh, le principal facteur de valeur était le troisième mode : stocker l’énergie excédentaire produite pendant les périodes solaires plus favorables et l’utiliser plus tard afin d’améliorer l’autoconsommation et de réduire la dépendance aux importations.
Alignement aux normes : IEC, UL et NFPA
SOLAR TODO a conçu et vérifié le déploiement conformément aux normes internationales pertinentes en matière de sécurité incendie :
- IEC 62619 (cellules et batteries au lithium secondaires pour applications industrielles)
- UL 9540 (systèmes de stockage d’énergie et équipements associés)
- NFPA 855 (installation de systèmes de stockage d’énergie stationnaires)
Ces normes ont guidé les décisions d’ingénierie concernant la sécurité, le comportement de contrôle et les pratiques d’installation adaptées aux environnements industriels.
Spécifications techniques
- Type de système : stockage d’énergie par batteries (BESS) en conteneur
- Capacité installée : 2000 kWh
- Puissance nominale : 1000 kW
- Conteneurs : 2× unités en conteneur de 20 pieds
- Chimie des batteries : LFP (Lithium Iron Phosphate)
- Rendement aller-retour : 95 %
- Capacité de profondeur de décharge (DoD) : 90 % de DoD
- Durée de vie en cycles : 8000 cycles
- Dégradation : 2,5 %/an
- Garantie : garantie de 15 ans
- BMS : système intégré de gestion des batteries
- Refroidissement : refroidissement par air forcé
- Suppression d’incendie : suppression d’incendie par brouillard d’eau
- Électronique de puissance : onduleur PCS + transformateur élévateur
- Configuration d’usage : autoconsommation solaire + stockage du surplus, 1 cycle/jour, 85 % de profondeur
- Normes : IEC 62619, UL 9540, NFPA 855
Déploiement à Phnom Penh : approche d’intégration et considérations locales
L’exécution de SOLAR TODO à Phnom Penh visait à garantir que le BESS puisse fonctionner de manière fiable dans un climat côtier humide tout en répondant aux attentes de disponibilité opérationnelle (uptime) industrielles.
1) Installation en conteneur pour une mise en service prévisible
En utilisant 2× conteneurs de 20 pieds, la complexité du site a été réduite en regroupant en une enveloppe intégrée en usine les modules de batteries, le BMS, le refroidissement, le PCS, le transformateur et la suppression d’incendie. Cette approche permet une installation plus rapide et des étapes de mise en service standardisées — essentielles lorsque les sites industriels disposent de fenêtres de temps limitées pour l’arrêt.
2) Gestion thermique pour des conditions côtières humides
À Phnom Penh (mer), une forte humidité peut affecter la dissipation de chaleur et les performances de l’enceinte. La stratégie de refroidissement par air forcé du projet a été choisie pour maintenir les températures de fonctionnement dans des plages sûres et efficaces, en soutenant une production stable pendant le cyclage quotidien.
3) Sécurité incendie alignée avec les attentes de NFPA 855
La sécurité des batteries dans les systèmes stationnaires dépend à la fois de la détection et de la suppression. En intégrant une suppression d’incendie par brouillard d’eau et en alignant la conception avec NFPA 855 et UL 9540, le système a été conçu pour le profil de risque spécifique des installations de stockage stationnaires.
4) Conversion de puissance et dispatch pour le surplus solaire
L’association onduleur PCS + transformateur élévateur a permis un dispatch efficace de l’énergie stockée pour soutenir l’autoconsommation solaire. La stratégie de contrôle a été configurée de sorte que l’installation puisse absorber l’énergie excédentaire lorsqu’elle est disponible et la libérer plus tard, conformément à l’objectif de fonctionnement 1 cycle/jour à 85 % de profondeur.
Résultats et impact
Après la mise en service, le site industriel de Phnom Penh a bénéficié d’un système de stockage conçu pour capter le surplus quotidien et assurer un dispatch fiable.
Les résultats clés incluent :
- Alignement opérationnel avec le profil de service : le système a été configuré pour 1 cycle/jour à 85 % de profondeur, correspondant à l’exigence de stockage du surplus solaire sans dépasser l’enveloppe d’utilisation prévue.
- Haute efficacité énergétique pour le cyclage quotidien : avec 95 % de rendement aller-retour, le BESS a préservé une grande partie de l’énergie stockée pour une utilisation ultérieure.
- Perspective de service longue pour la planification industrielle : la durée de vie de 8000 cycles et la garantie de 15 ans soutiennent des opérations à long terme avec une planification de remplacement prévisible.
- Conception d’enceinte axée sur la sécurité : l’intégration de BMS + refroidissement par air forcé + suppression d’incendie par brouillard d’eau soutient une exploitation maîtrisée des risques dans un climat exigeant, humide et proche de la mer.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle chimie de batterie est utilisée dans le projet BESS de Phnom Penh ?
Le système utilise des modules de batteries LFP (Lithium Iron Phosphate), conçus pour le stockage d’énergie stationnaire industriel avec une durée de vie de 8000 cycles et une garantie de 15 ans.
Q2 : Comment le BESS est-il configuré pour l’autoconsommation solaire ?
Le projet a été configuré pour l’autoconsommation solaire + stockage du surplus, avec un fonctionnement à 1 cycle par jour et 85 % de profondeur, soutenu par onduleur PCS + transformateur élévateur pour un dispatch contrôlé.
Q3 : Quels systèmes de refroidissement et de suppression d’incendie sont inclus ?
SOLAR TODO a déployé BMS + refroidissement par air forcé et suppression d’incendie par brouillard d’eau intégrés dans la conception du BESS en conteneur.
Q4 : Quelles normes de conformité ont été utilisées pour cette installation ?
Le déploiement est aligné avec IEC 62619, UL 9540 et NFPA 855 pour la sécurité des batteries, les exigences relatives aux systèmes de stockage d’énergie et les recommandations d’installation stationnaire.
Conclusion
Le projet de stockage d’énergie par batteries (BESS) de SOLAR TODO à Phnom Penh montre comment un système LFP en conteneur, conforme aux normes, peut améliorer la flexibilité énergétique industrielle. En combinant une capacité 2000 kWh / 1000 kW dans 2× conteneurs de 20 pieds, un rendement aller-retour de 95 %, une durée de vie de 8000 cycles et une pile de sécurité composée de refroidissement par air forcé + suppression d’incendie par brouillard d’eau sous IEC 62619 / UL 9540 / NFPA 855, l’installation a été adaptée au stockage quotidien du surplus solaire et à un fonctionnement fiable dans un environnement côtier humide.
Pour les équipes évaluant des déploiements de stockage industriel, ce projet met également en évidence la valeur d’une architecture évolutive et de pratiques de conformité rigoureuses — en particulier lorsque les conditions environnementales et les exigences de disponibilité nécessitent une résilience conçue.
En savoir plus sur la plateforme de stockage d’énergie de SOLAR TODO sur product page ou contactez notre équipe à contact us.
Références
- IEC 62619 : cellules et batteries au lithium secondaires pour applications industrielles
- UL 9540 : systèmes de stockage d’énergie et équipements
- NFPA 855 : norme pour l’installation de systèmes de stockage d’énergie stationnaires
- NREL : considérations d’intégration au réseau et de performance pour les technologies de stockage d’énergie
- IRENA : informations sur le stockage par batteries et l’intégration des énergies renouvelables pour la planification des systèmes
Équipements déployés
- BESS industriel en conteneur (2× 20 pieds) : système de batteries LFP de 2000 kWh / 1000 kW avec BMS, refroidissement par air forcé et suppression d’incendie par brouillard d’eau (IEC 62619, UL 9540, NFPA 855)
- Onduleur PCS et transformateur élévateur intégrés dans chaque conteneur pour un dispatch contrôlé en mode d’autoconsommation couplée au solaire
- Sous-systèmes de sécurité incendie et de contrôle intégrés avec le BMS, le refroidissement CVC (HVAC) et la suppression d’incendie par brouillard d’eau pour la conformité du stockage d’énergie stationnaire